如何提高電火花機模具加工的高精度

  電火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花放電加工，廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中，它是利用侵在工作液中的兩極間隙脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

  電火花機加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數(shù)控加工技術的進一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度。根據(jù)數(shù)控火花機廠家鼎拓小編的技術經(jīng)驗下面幾種方法可以提高電火花加工的精度：

  1、電火花機加工中被加工工件的材質(zhì)要密實，各向的同一性要好（為單晶），表層硬度和彈性模量要恒定一致，可加工性要好，材料的化學成份與機械物理性能對標準值的偏差不應超過0.1%。

  2、選用的超精密加工工藝方法要與被加工材料相匹配。例如，有色金屬材料（如銅、鋁合金）宜用單點金剛石刀具進行車削或銑削加工；黑色金屬材料（如鋼等）則宜選磨削與研、拋等工藝，否則得不到預期的加工效果等。

  3、數(shù)控電火花機加工環(huán)境要嚴格恒溫、隔振和凈化。恒溫室（第一分隔區(qū)）中的溫度波動不得大于±0.1°C；加工區(qū)（第二分隔區(qū)）中則不應超過± 0.01°C；環(huán)境的相對濕度要保持在40%± 10% 以內(nèi)；大氣壓力（如用激光測量儀時）應保持1MPa±0.1%；機床地基的隔振系統(tǒng)固有頻率 <2Hz ；加工區(qū)的凈化度應為每立方英尺中大于0.1m的微粒含量應不多于10顆。

  4、具有能實現(xiàn)納米級（1nm ~10nm）增量進給的機床和分辨力優(yōu)于0.1nm的測量設備，如激光干涉儀，掃描隧道顯微鏡和原子力顯微鏡等。

  電火花機作為一種放電加工機床，其加工過程和加工環(huán)境勢必造成火花機機床的磨損跟故障，注意保養(yǎng)機床讓機床能夠使用時間更長，使用效率最高。

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